Usinage

Cellule robots poly-articulé

Cellule robots poly-articulé

La cellule RoboTrex pour centre d'usinage allie la rapidité du chargement effectué par un robot poly-articulé et la standardisation de la prise de pièces en étaux. Vous n'avez plus besoin de changer la pince de préhension selon la forme ou la dimension de la pièce à usiner.

Bénéfices de Cellule robots poly-articulé

Précision 
  •  Repositionnement de chaque étau à 5 microns près sur la table de la machine.
Compacité  
  • Faible encombrement au sol (à partir de 1,70 m x 2,20 m).
  • Utilisation optimale de l’espace de stockage des étaux.
Simplicité  
  • Écran de commande tactile et intuitif qui réduit le temps/coût de formation des opérateurs.
  • Chargement aisé et rapide grâce au chariot qui se manœuvre très facilement et son système d'avance automatique.
Adaptabilité    
  •  Pas besoin d'arrivée d'air sur la table machine.
  • Peut être adapté sur les centres d’usinage déjà présents au sein de l’atelier.
  •  Chargement frontal ou latéral.

Descriptif de Cellule robots poly-articulé

Concept novateur

Basé sur un concept novateur, le bras poly-articulé du système RoboTrex alimente le centre d'usinage à partir de chariots.
Ces chariots servent de support de stockage avec une autonomie pouvant atteindre 168 étaux. La standardisation de la prise de pièces en étaux évite d'avoir à changer ou régler constamment la pince de préhension selon la forme ou la dimension de la pièce à usiner.

Stockage sur chariots

Les chariots de stockage peuvent être sortis individuellement de l'enceinte de la cellule.
Cela permet de récupérer les pièces usinées, de les recharger en pièces brutes et de les réinsérer dans l'enceinte sans arrêter le cycle de chargement automatisé des étaux présents sur les autres chariots.
Le pré-chargement externe en temps masqué de chariots additionnels permet de rééquiper le système RoboTrex en quelques secondes et de lui redonner une autonomie totale.

Utilisation optimale de l'espace et ergonomie du poste de travail

Le positionnement vertical breveté des étaux sur les chariots assure une utilisation maximale de l'espace disponible et garantit une excellente accessibilité à chaque pièce.
Aucune manipulation par l'opérateur n'est nécessaire lors du rechargement en pièces brutes car les étaux restent à demeure sur le chariot.
L'ergonomie du poste de travail est ainsi totalement optimisée.

Autonomie et productivité

L'autonomie et la productivité sont fortement augmentées grâce à :
La possibilité d'usiner jusqu'à 168 pièces (différentes ou identiques) sans aucune intervention de l'opérateur.
Rechargement de la cellule en quelques secondes avec des chariots additionnels préalablement équipés.

Vidéos

Produits associés

Ressources

1Documentation commerciale

Cat-Automation-LANG-10565

Catalogue Automation LANG Technik 2018 - DOC.10565

La nécessité d'une production automatisée

  • RoboTrex 52
  • RoboTrex 96
  • Hélico Nettoyage automatisé
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Questions fréquentes

Quelle est la précision du repositionnement d'un étau sur la table machine ?

L'étau étant positionné sur une plaque QuickPoint (système de positionnement et de fixation Point Zero), la tolérance de repositionnement est de 5 microns.

Comment est actionné le système Point Zéro positionné sur la table de la machine recevant les étaux ?

Le système Point Zéro recevant l'étau est actionné mécaniquement par le bras poly-articulé du robot. Ainsi, aucune arrivée d'air (ou d'huile) n'est nécessaire sur la table machine.